ANHANG II VO (EU) 2019/331
Produktspezifische Benchmarks
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1.
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Benchmark „Raffinerieprodukte” : Funktionen der CO2-gewichteten Tonne (CWT-Funktionen)
| CWT-Funktion | Beschreibung | Basis (kt/a)(*) | CWT-Faktor |
|---|---|---|---|
| Atmosphärische Destillation | Anlage für milde Destillation von Rohöl, Anlage für Standarddestillation von Rohöl | F | 1,00 |
| Vakuumdestillation |
Fraktionierung im milden Vakuum, Standardvakuumkolonne, Vakuumfraktionierungskolonne Der Vakuumdestillationsfaktor umfasst auch die durchschnittliche Energie und die durchschnittlichen Emissionen der HFV-Anlage (Heavy Feed Vacuum). Da diese immer in Reihe mit der Anlage für die milde Destillation (MVU) betrieben wird, wird die HFV-Kapazität nicht separat gezählt. |
F | 0,85 |
| Lösemittel-Entasphaltierung | Konventionelles Lösemittel, superkritisches Lösemittel | F | 2,45 |
| Visbreaking |
Atmosphärischer Rückstand (ohne Soaker), atmosphärischer Rückstand (mit Soaker), Vakuumrückstand (ohne Soaker), Vakuumrückstand (mit Soaker) Der Visbreaking-Faktor umfasst auch die durchschnittliche Energie und die durchschnittlichen Emissionen der Vakuum-Verdampfungskolonne (VAC VFL), aber die Kapazität wird nicht separat gezählt. |
F | 1,40 |
| Thermisches Cracken | Der Thermal-cracking-Faktor umfasst auch die durchschnittliche Energie und die durchschnittlichen Emissionen der Vakuum-Verdampfungskolonne (VAC VFL), aber die Kapazität wird nicht separat gezählt. | F | 2,70 |
| Delayed Coking | Delayed Coking | F | 2,20 |
| Fluid Coking | Fluid Coking | F | 7,60 |
| Flexicoking | Flexicoking | F | 16,60 |
| Kokskalzinierung | Drehrohröfen für Vertikal- und Horizontalbetrieb | P | 12,75 |
| Fluidkatalytisches Cracken | Fluidkatalytisches Cracken, mildes katalytisches Cracken von Rückständen, katalytisches Cracken von Rückständen | F | 5,50 |
| Anderes katalytisches Cracken | Katalytisches Cracken nach dem Houdry-Verfahren, katalytisches Cracken nach dem Thermofor-Verfahren | F | 4,10 |
| Hydrocracken von Destillat/Gasöl | Mildes Hydrocracken, starkes Hydrocracken, Naphtha-Hydrocracken | F | 2,85 |
| Hydrocracken von Rückständen | H-Oil, LC-Fining™ und Hycon | F | 3,75 |
| Hydrotreating von Naphtha/Benzin |
Benzolsättigung, Entschwefelung von C4–C6-Einsatzstoffen, konventionelles Hydrotreating von Naphtha, Sättigung von Dienen zu Olefinen, Sättigung von Dienen im Alkylierungs-Einsatzstoff zu Olefinen, Hydrotreating von FCC-Benzin mit minimalem Oktanverlust, olefinische Alkylierung von Thio S, S-Zorb™-Verfahren, selektives Hydrotreating von Pyrolysebenzin/Naphtha, Entschwefelung von Pyrolysebenzin/Naphtha, selektives Hydrotreating von Pyrolysebenzin/Naphtha. Der Naphtha-Hydrotreating-Faktor umfasst Energie und Emissionen des Reaktors für selektives Hydrotreating (NHYT/RXST), aber die Kapazität wird nicht separat gezählt. |
F | 1,10 |
| Hydrotreating von Kerosin/Dieselöl | Sättigung von Aromaten, konventionelles Hydrotreating, Hydrierung von Aromaten, die zur Verwendung als Lösemittel bestimmt sind, konventionelles Destillat-Hydrotreating, High-Severity-Destillat-Hydrotreating, Ultra-High-Severity-Hydrotreating, Entwachsen von Mitteldestillat, S-Zorb™-Verfahren, selektives Hydrotreating von Destillaten | F | 0,90 |
| Hydrotreating von Rückständen | Entschwefelung des atmosphärischen Rückstands, Entschwefelung des Vakuumrückstands | F | 1,55 |
| VGO-Hydrotreating | Hydrodesulfurierung/Denitrifikation, Hydrodesulfurierung | F | 0,90 |
| Herstellung von Wasserstoff |
Dampfmethanreforming, Dampfnaphthareforming, Anlagen für die partielle Oxidation von Light Feeds Der Faktor für die Wasserstoffherstellung umfasst Energie und Emissionen für Reinigung (H2PURE), aber die Kapazität wird nicht separat gezählt. |
P (bezogen auf 100 % Wasserstoff) | 300,00 |
| Katalytisches Reforming | Kontinuierliche Regeneration, zyklisch, halbregenerativ, AROMAX | F | 4,95 |
| Alkylierung |
Alkylierung mit Flusssäure, Alkylierung mit Schwefelsäure, Polymerisierung des C3-Olefin-Einsatzstoffs, Polymerisierung des C3/C4-Einsatzstoffs, Dimersol Der Faktor für die Alkylierung/Polymerisierung umfasst Energie und Emissionen der Säureregeneration (ACID), aber die Kapazität wird nicht separat gezählt. |
P | 7,25 |
| C4-Isomerisierung |
C4-Isomerisierung Der Faktor umfasst Energie und Emissionen der besonderen Fraktionierung (DIB) in Zusammenhang mit C4-Isomerisierung auf Basis des EU27-Durchschnitts. |
R | 3,25 |
| C5/C6-Isomerisierung |
C5/C6-Isomerisierung Der Faktor umfasst Energie und Emissionen der besonderen Fraktionierung (DIH) in Zusammenhang mit C5-Isomerisierung auf Basis des EU27-Durchschnitts. |
R | 2,85 |
| Herstellung von Oxygenat | MBTE-Destillationsanlagen, MTBE- Extraktionsanlagen, ETBE, TAME, Herstellung von Isoocten | P | 5,60 |
| Herstellung von Propylen | Chemische Qualität, Polymerqualität | F | 3,45 |
| Asphaltherstellung |
Asphalt- und Bitumenherstellung Die Produktionszahl sollte polymermodifiziertes Bitumen umfassen. Der CWT-Faktor umfasst Blasverfahren. |
P | 2,10 |
| Blending von polymermodifizierten Bitumina | Blending von polymermodifizierten Bitumina | P | 0,55 |
| Schwefelrückgewinnung |
Schwefelrückgewinnung Der Faktor für Schwefelrückgewinnung umfasst Energie und Emissionen der Tailgasreinigung (TRU) und der H2S-Springer-Anlage (U32), aber die Kapazität wird nicht separat gezählt. |
P | 18,60 |
| Lösemittelextraktion von Aromaten |
ASE: Extraktive Destillation, ASE: Flüssig-Flüssig-Extraktion, ASE: Flüssig-Flüssig-Extraktion mit extraktiver Destillation Der CWT-Faktor deckt alle Einsatzstoffe ab, einschließlich Pyrolysebenzin nach Hydrotreating. Pyrolysebenzin-Hydrotreating sollte unter Naphtha-Hydrotreating erfasst werden. |
F | 5,25 |
| Hydrodesalkylierung | Hydrodesalkylierung | F | 2,45 |
| TDP/TDA | Toluol-Disproportionierung/Desalkylierung | F | 1,85 |
| Herstellung von Cyclohexan | Herstellung von Cyclohexan | P | 3,00 |
| Xylol-Isomerisierung | Xylol-Isomerisierung | F | 1,85 |
| Herstellung von p-Xylol |
p-Xylol-Adsorption, p-Xylol-Kristallisation Der Faktor umfasst auch Energie und Emissionen für Xylol-Splitter und o-Xylol-Rerun-Kolonne. |
P | 6,40 |
| Herstellung von m-Xylol | Herstellung von m-Xylol | P | 11,10 |
| Herstellung von Phthalsäureanhydrid | Herstellung von Phthalsäureanhydrid | P | 14,40 |
| Herstellung von Maleinsäureanhydrid | Herstellung von Maleinsäureanhydrid | P | 20,80 |
| Herstellung von Ethylbenzol |
Herstellung von Ethylbenzol Der Faktor umfasst auch Energie und Emissionen für Ethylbenzoldestillation. |
P | 1,55 |
| Herstellung von Cumol | Herstellung von Cumol | P | 5,00 |
| Herstellung von Phenol | Herstellung von Phenol | P | 1,15 |
| Lösemittelextraktion von Schmierölen | Lösemittelextraktion von Schmierölen: Lösemittel ist Furfural, Lösemittel ist NMP, Lösemittel ist Phenol, Lösemittel ist SO2 | F | 2,10 |
| Lösemittelentwachsung von Schmierölen | Lösemittelentwachsung von Schmierölen Lösemittel ist Chlorcarbon, Lösemittel ist MEK/Toluol, Lösemittel ist MEK/MIBK, Lösemittel ist Propan | F | 4,55 |
| Katalytische Wachsisomerisierung | Katalytische Wachsisomerisierung und Entwachsen, selektives Wachs-Cracken | F | 1,60 |
| Schmieröl-Hydrocracker | Schmieröl-Hydrocracker mit Multifraktionsdestillation, Schmieröl-Hydrocracker mit Vakuumstripper | F | 2,50 |
| Wachsentölung | Wachsentölung: Lösemittel ist Chlorcarbon, Lösemittel ist MEK/Toluol, Lösemittel ist MEK/MIBK, Lösemittel ist Propan | P | 12,00 |
| Schmieröl-/Wachs-Hydrotreating | Schmieröl-Hydrofining mit Vakuumstripper, Schmieröl-Hydrotreating mit Multifraktionsdestillation, Schmieröl-Hydrotreating mit Vakuumstripper, Wachs-Hydrofining mit Vakuumstripper, Wachs-Hydrotreating mit Multifraktionsdestillation, Wachs-Hydrotreating mit Vakuumstripper | F | 1,15 |
| Lösemittel-Hydrotreating | Lösemittel-Hydrotreating | F | 1,25 |
| Lösemittelfraktionierung | Lösemittelfraktionierung | F | 0,90 |
| Molsieb für C10+-Paraffine | Molsieb für C10+-Paraffine | P | 1,85 |
| Partielle Oxidation von Rückständen (POX) für Brennstoffe | POX-Synthesegas für Brennstoffe | SG (bezogen auf 47 % Wasserstoff) | 8,20 |
| Partielle Oxidation von Rückständen (POX) für Wasserstoff oder Methanol |
POX-Synthesegas für Wasserstoff oder Methanol, POX-Synthesegas für Methanol Der Faktor umfasst Energie und Emissionen für CO2-Shift-Reaktion und H2-Reinigung (U71), aber die Kapazität wird nicht separat gezählt. |
SG (bezogen auf 47 % Wasserstoff) | 44,00 |
| Methanol aus Synthesegas | Methanol | P | – 36,20 |
| Luftzerlegung | Luftzerlegung | P (MNm3 O2) | 8,80 |
| Fraktionierung von gekauftem LNG | Fraktionierung von gekauftem LNG | F | 1,00 |
| Rauchgasentschwefelung und -entstickung | DeSOx und DeNOx | F (MNm3) | 0,10 |
| Behandlung und Kompression von Brenngas zum Verkauf | Behandlung und Kompression von Brenngas zum Verkauf | kW | 0,15 |
| Meerwasserentsalzung | Meerwasserentsalzung | P | 1,15 |
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2.
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Benchmark „Aromaten” CWT-Funktionen
| CWT-Funktion | Beschreibung | Basis (kt/a)(**) | CWT-Faktor |
|---|---|---|---|
| Hydrotreating von Naphtha/Benzin |
Sättigung von Benzol, Entschwefelung von C4–C6-Einsatzstoffen, konventionelles Hydrotreating von Naphtha, Sättigung von Dienen zu Olefinen, Sättigung von Dienen im Alkylierungseinsatzstoff zu Olefinen, Hydrotreating von FCC-Benzin mit minimalem Oktanverlust, olefinische Alkylierung von Thio S, S-Zorb™-Verfahren, selektives Hydrotreating von Pyrolysebenzin/Naphtha, Entschwefelung von Pyrolysebenzin/Naphtha, selektives Hydrotreating von Pyrolysebenzin/Naphtha. Der Naphtha-Hydrotreating-Faktor umfasst Energie und Emissionen des Reaktors für selektives Hydrotreating (NHYT/RXST), aber die Kapazität wird nicht separat gezählt. |
F | 1,10 |
| Lösemittelextraktion von Aromaten |
ASE: Extraktive Destillation, ASE: Flüssig-Flüssig-Extraktion, ASE: Flüssig-Flüssig-Extraktion mit extraktiver Destillation Der CWT-Faktor deckt alle Einsatzstoffe ab, einschließlich Pyrolysebenzin nach Hydrotreating. Pyrolysebenzin-Hydrotreating sollte unter Naphtha-Hydrotreating erfasst werden. |
F | 5,25 |
| TDP/TDA | Toluol-Disproportionierung/Desalkylierung | F | 1,85 |
| Hydrodesalkylierung | Hydrodesalkylierung | F | 2,45 |
| Xylol-Isomerisierung | Xylol-Isomerisierung | F | 1,85 |
| Herstellung von p-Xylol |
p-Xylol-Adsorption, p-Xylol-Kristallisation Der Faktor umfasst auch Energie und Emissionen für Xylol-Splitter und o-Xylol-Rerun-Kolonne. |
P | 6,40 |
| Herstellung von Cyclohexan | Herstellung von Cyclohexan | P | 3,00 |
| Herstellung von Cumol | Herstellung von Cumol | P | 5,00 |
Fußnote(n):
- (*)
Nettomenge frische Einsatzstoffe (F), Reaktoreinsatzstoffe (R, mit Recyclat), Produktstrom (P), Synthesegasherstellung für POX-Einheiten (SG)
- (**)
Nettomenge frische Einsatzstoffe (F), Produktstrom (P)
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